硫化压力和硫化时间是硫化机胶接的一个关键条件，所以在设备使用时，需要通过了解这两者来进行相关设备的使用，从而降低操作失误出现。
①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；
②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。
硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。
硫化时间：硫化的胶接过程，一定要通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：
T=Tzh+(i+δ)K 式中：T――硫化时间（mim）Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim
通过，上述了解硫化机的硫化压力和硫化时间，在了解设备相关知识的同时，从而更好的进行设备使用和使用效率的提升。
